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        懸浮聚合高速分散機(jī)

        SGN懸浮聚合高速分散機(jī)在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。

        • 產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
        • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
        • 更新時(shí)間:2025-08-27
        • 訪  問  量:84
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        產(chǎn)品詳情

        一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

        懸浮聚合高品質(zhì)分散機(jī),懸浮聚合分散機(jī),懸浮聚合高速分散機(jī),高分子高速分散機(jī),高分子納米分散機(jī)

        至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的"精細(xì)分布。


        二、懸浮聚合溶的介紹

        懸浮聚合溶有引發(fā)劑的單體以液滴狀懸浮于水中進(jìn)行自由基聚合的方法稱為懸浮聚合法。整體看水為連續(xù)相,單體為分散相。聚合在每個(gè)小液滴內(nèi)進(jìn)行,反應(yīng)機(jī)理與本體聚合相同,可看作小珠本體聚合。同樣也可根據(jù)聚合物在單體中的溶解性有均相、非均相聚合之分。如是將水溶性單體的水溶液作為分散相懸浮于油類連續(xù)相中,在引發(fā)劑的作用下進(jìn)行聚合的方法,稱為反相懸浮聚合法。

        懸浮聚合法的典型生產(chǎn)工藝過程是將單體、水、引發(fā)劑、分散劑等加入反應(yīng)釜中,加熱,并采取適當(dāng)?shù)氖侄问怪3衷谝欢囟认逻M(jìn)行聚合反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后回收未反應(yīng)單體,離心脫水、干燥得產(chǎn)品。

        懸浮聚合所使用的單體或單體混合物應(yīng)為液體,要求單體純度>99.98%。


        在工業(yè)生產(chǎn)中,引發(fā)劑、分子量調(diào)節(jié)劑分別加入到反應(yīng)釜中。引發(fā)劑用量為單體量的0.1%~1%。


        去離子水、分散劑、助分散劑、pH調(diào)節(jié)劑等組成水相。水相與單體之比一般在75:25~50:50范圍內(nèi)。

        各種單體的懸浮聚合過程都采用間歇法操作。


        三、影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

        1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

        2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

        3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

        4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

        5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

        四、線速度的計(jì)算

        剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

        – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

        g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

        由上可知,剪切速率取決于以下因素:

        – 轉(zhuǎn)子的線速率

        – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。

        SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

        速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60


        五、高速分散機(jī)的工藝

        SGN懸浮聚合高速分散機(jī)有高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.


        六、高速分散機(jī)的特點(diǎn)

        ⑴ GR設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:

        高效、節(jié)能

        傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過程,GR設(shè)備1小時(shí)左右完成,超細(xì)分散效果顯著,能耗極da降低;

        高速、高品質(zhì)

        傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;GR設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。

        ⑵GR設(shè)備與同類設(shè)備相比:

        多層多向剪切分散

        同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象;

        GR設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)


        七、GRS2000系列設(shè)備型號(hào)表


        型號(hào)
         

        標(biāo)準(zhǔn)流量
         L/H

        輸出轉(zhuǎn)速
         Rpm

        標(biāo)準(zhǔn)線速度
         m/s

        馬達(dá)功率
         KW

        進(jìn)口尺寸

        出口尺寸

        GRS2000/4

        300-1,000

        14,000

        44

        2.2

        DN25

        DN15

        GRS2000/5

        1,000-1,500

        10,500

        44

        7.5

        DN40

        DN32

        GRS2000/10

        3,000

        7,300

        44

        15

        DN50

        DN50

        GRS2000/20

        8,000

        4,900

        44

        37

        DN80

        DN65

        GRS2000/30

        20,000

        2,850

        44

        75

        DN150

        DN125

        GRS2000/50

        40,000

        2,000

        44

        160

        DN200

        DN150




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