一、產品概述

石墨烯耐磨劑混合分散機，石墨烯耐磨潤滑脂混合分散機，德國進口混合分散機，管線式混合分散機，中試型研磨分散機

二、產品簡介

石墨烯耐磨劑混合分散機設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。

   耐磨、減摩、抗磨是機械動力領域一個永恒的話題，摩擦損耗越低，機械動力就越強，產品效益也會大大增加。目前世界上解決金屬的磨損失效問題主要采用三種技術途徑，即抗磨技術、減磨技術和修復技術。其中磨損修復技術是人們對已經發(fā)生磨損的金屬部件，采用多種技術途徑進行修復，使部件的尺寸恢復到磨損前的狀態(tài)，傳統(tǒng)的磨損修復技術途徑包括涂鍍層技術(對輕微磨損的金屬部件復)、補焊、堆焊、脈沖、鑲嵌等局部補償后再加工的修復技術(對一些嚴重磨損的部件)等。但傳統(tǒng)的磨損修復技術是一種“事后"的修補技術，并不能解決部件磨損失效所帶來的各種問題，且修補本身也受到技術可行性和成本等多種因素的制約。

在金屬摩擦磨損表面形成耐磨修復層是一種有效技術途徑，但必須具備一定覆蓋厚度才能起到修復作用，一般金屬部件磨損量都會超過微米級甚至毫米級，如活塞、曲軸、軸承、齒輪的摩擦副等，如出現摩擦副擦傷、劃痕則更難修復。但現有技術中報道的耐磨劑在金屬摩擦表面僅能形成5微米以下的耐磨層，這對大部分摩擦磨損金屬表面的修復作用有限；而且現有的耐磨劑也很少能夠適用于高速、高壓和高負荷等工作環(huán)境。納米材料由于其具有優(yōu)異的物理化學性質，在材料領域中有著廣泛的應用，而且近年來石墨烯的研究引起了越來越多人的興趣，其由于在納米尺度也展現出很好的物理化學性質，有很好的應用前景。但由于含有納米粒子的體系在穩(wěn)定性、分散性等方面有待解決，因此亟需開發(fā)出一種既能在金屬摩擦表面形成更高厚度的耐磨層、又有很好的分散穩(wěn)定性的耐磨劑。

三、產品原理

石墨烯耐磨劑，其原料包括下述重量份的組分：硅酸鹽礦物、納米二氧化硅、氧化石墨烯、硅烷ou聯(lián)劑、樹脂。

耐磨劑的制備方法，其包括下述步驟：

(1)將納米二氧化硅和氧化石墨烯的混合物加入到無水乙醇中，超聲分散，然后加入硅烷ou聯(lián)劑和樹脂，攪拌，然后加入水合肼溶液進行反應，離心，得到載體；

(2)將步驟(1)所述的載體與硅酸鹽礦物混合，研磨，即可。步驟(1)中，所述的超聲分散的時間較佳地為2～4小時。研磨的時間較佳地以研磨后粉體的粒徑范圍 100nm～800nm為止。

石墨烯耐磨機的好處

1石墨烯耐磨劑油溶性好，在潤滑油脂中具有很好的分散穩(wěn)定性，不易沉淀。

2石墨烯耐磨劑可以在金屬摩擦磨損的表面形成15微米厚度以上的耐磨層，且與原鐵基表面的結合良好，耐磨層不易脫落。

3采用石墨烯耐磨劑后，形成的磨斑直徑較小，具有較高的承載能力和燒結負荷，說明含有該耐磨劑的潤滑油脂極壓性能較好，可以起到有效的抗磨減磨作用。

SGN高速分散機采用變頻調速，各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

   SGN混合分散機的結構特點

(1)設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。

(3)能夠實現自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩(wěn)定。

(4)機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到quan方位的清洗。

石墨烯耐磨劑混合分散機，石墨烯耐磨潤滑脂混合分散機，德國進口混合分散機，管線式混合分散機，中試型研磨分散機